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低温储罐的喷漆过程及注意事项
低温储罐喷漆的时候,一定要注意周边的环境,涂装施工的环境温度是不低于5度的,相对湿度是不大于85%,雨雪大雾以及刮大风的时候,是禁止在室外施工,被涂物的表面如果是存在有结晶的时候是不允许施工的,以免会影响产品的质量,涂装以及干燥的过程当中,漆膜是不运足在烈日下面暴晒,被涂件的表面温度是不可以**过60度,施工区域必须是要在空气流通,涂装以及漆膜干燥的嵌的过程当中应该禁止分身以及其他的异物飞扬。
喷涂过程如下:
1、严格进行涂装前处理,使压力容器表面无油、无锈、无氧化膜、无焊接飞溅、无粉尘等其他机械杂质。
2、采用磨削的方法去除表而凹凸不平和划痕以及扞接时焊缝高低不平、粗细不一并使之圆滑过度。不允许刮补腻子;
3、采用高压无气喷涂设备或普通空气喷枪喷涂**道底漆,要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表、面不均匀等缺陷;
4、待底漆彻底干燥之后,采用砂布先粗打磨其底漆表面,然后再采用P240--P320水磨砂纸细打磨其底漆表面直至表面滑平整为止;
5、采用普通空气喷枪喷涂*二道底漆,要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表面不均匀等缺陷;
6、待*二道底漆彻底干燥之后,用**的检侧仪器检测其所喷涂底漆的干膜厚度,要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再采用普通空气喷枪喷涂半光或无光面漆,耍求喷涂的而漆不允许有漏喷涂、流挂、气泡、龟裂、皱皮、表面不均匀、剥落等缺陷,否则应进行修补;喷涂后的面漆应均匀、牢固,必要时可用**的检侧仪器检测涂层的厚度。
低温储罐组成结构的特点
低温储罐是用来储存天然气的一种产品,低温储罐是由内罐和外罐组成,中间填充隔热材料。下面介绍它的结构特点:
1.内罐
内罐又称“薄膜罐”,是由薄低温钢板制成的具有液密性、可挠性的内容器。它必须把液压头传递给隔热层。用作薄膜的材料必须具有在低温条件下不脆化的特性,并具有足够的韧性与良好的加工性能。通常采用镍钢、不锈钢或铝合金。
2.隔热层
隔热层在将液压头传递给外罐体的同时,还起着减少气化量、缩小罐体内外壁温差、减轻由此产生的温差应力的作用,另外它还有固定“薄膜”的功能。因此要求隔热层热导率小,而且具有足够的强度。能满足这些条件的材料有硬质泡沫氨基甲酸乙酯、泡沫玻璃、珍珠岩以及硬质泡沫酚醛树脂等。为了提高隔热材料的隔热性能和经济性,可采用由粉末状、纤维状、板状等隔热材料混合使用的隔热法。
液化天然气注入罐内后,内罐壁就会冷缩;反之液化天然气完全被排出后,罐内温度将逐步上升,内罐壁随之伸张。填充在内外罐中间的粉末状隔热材料,由于内罐壁的反复胀缩变得严实。因此在靠近内罐处必须敷设一层伸缩性强的隔热层,此隔热层的厚度与内罐壁的胀缩相适应,并在内罐壁胀缩时起缓冲作用,保证储罐安全运行。
3.外罐(又称罐体)
外罐就是能承受各种负荷的外壳,它必须具有足够的强度。根据所用材料不同可以分为:冻土壁、钢制壁、钢筋混凝土壁及预应力混凝土壁。
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